欧陆590直流调速器故障现象为没有输出,控制面板上的电源指示灯闪烁(正常应是不闪烁),显示屏闪烁,忽灭忽明。
根据故障的现象,初步判断是电源板故障。将欧陆590直流调速器外部盖板打开,清理内部的灰尘。用观察法进行初步检查,没有发现元件有明显损坏的痕迹。于是将电源板拆下,利用测量仪器对电源板上面的三极管、二极管、电容进行逐一检查测量,发现图3中的二极管D2击穿,造成短路。用同型号管子进行了更换,换好后对设备加电检验,发现故障并未好转。测量电源板的各个输出电压,+5 V端只有1.5 V电压,正、负25 V端只有12.1 V左右电压,而且电压较不稳定。根据开关电源的特点,首先分析应是电源板上的某个限流电阻出了问题,于是对R1,R2,R3进行了测量,根据以往经验发现R2阻值有些偏大。该电阻的功率为1 W,实测电阻为340 Q。对于这种类型的电阻,功率1 w而阻值在100 Q以上的是很少使用的。在通电的情况下,测量了R2到脉冲形成电路的电压,只有2.8 V,而R2的另一端有15 V电压,2.8 V的电压是不足以使脉冲形成电路工作的,因为脉冲形成电路工作的电压在8 V左右,这足以证明问题就出在电阻R2上。
由于没有电阻R2的标准阻值(电阻本身发热后色环颜色和底色太接近,难以辨认),所以采用逐级试验的方法来测试,将R2电阻的阻值逐渐由大向小调整,并观察面板工作情况,当阻值减小到4lQ时,控制面板上的屏显和电源指示灯都正常了,测量5 V电压,+25 V电压,一25 V电压都正常。持续通电4 h后,检测各元件温度都正常,无发热、变色、异味等异常现象。将电源板装回直流调速器内,回装完毕后,再做送电试机检查,直流调速器运转正常。为检验是否具备工作能力,将修复的直流调速器上线运行,经过72 h的考核运行,完全工作正常,也表明对调速器的修复达到目的。
分析总结:由于D2击穿造成短路,该绕组的高频电流通过滤波电容构成了回路,该绕组的电流增大,增大的电流反映到高压侧,Q1就会加大脉冲,于是R2这组绕组产生的电压也会增高,这样就造成R2短时间内发热量增大,发热量增加造成R2电阻值不可逆转地发生了变化,变化的结果就是阻值增大数倍。在对击穿的二极管D2更换后,阻值已相应变大的R2已经不能够提供脉冲形成电路需要的工作电流,于是造成了脉冲形成电路的间歇性工作的发生。